宇和电气 | 新员工走进生产线：在实践起点筑牢职业信念
发布时间：
2025-09-24
生产现场
变压器成品
与生产同行 以实干启程
近日，宇和电气组织新入职青年员工深入变压器生产线开展实地观摩学习，系统了解企业核心产品之一--变压器产品的全流程制造环节。此次活动既是一次直观的岗前培训，更是一堂生动的“入职第一课”，帮助青年员工从源头认识产品、理解质量、感知责任，为投身企业发展打下坚实认知基础。
01与铁芯共振 以精度立信
在硅钢片纵剪—横剪区，智能化数控设备正高效运转，对硅钢材料实施高精度纵向与横向裁切。这一工序直接决定铁芯叠片的质量稳定性，是保障变压器能效水平与运行可靠性的关键起点。青年员工现场感受到“毫米级”的工艺要求背后，是对产品质量始终如一的执着追求。
02与线圈对话 以匠心守责
步入线圈绕制区，操作人员专注进行导线排布与紧固作业，人机协同确保每一道工序精准到位。醒目的警示标语“一只线圈没绕好≈10万元”赫然在目，不仅体现企业对核心部件成本与质量的高度敏感，更折射出精细化管理已融入日常行为自觉。各部门青年干部及新员工们当明白，责任从来不是抽象概念，而是体现在每一次规范操作中。
03与器身共进 以标准塑形
套装区里，工人有序完成器身装配任务，手工技艺与工艺规程紧密结合，环环相扣、有条不紊。该工序强调经验传承与标准化执行的统一，确保变压器内部结构安全可靠。这提醒我们，现代化生产既需要智能装备支撑，也离不开一线职工对工艺纪律的敬畏与坚守。
04与整装同步 以流程控质
总装区域，已完成核心组件集成的变压器进入整体装配阶段。引线连接、油箱安装等步骤严格按照标准化流程推进，全过程执行可追溯的操作规范。这里没有炫目的技术展示，却处处体现制度化管理的力量——质量不在偶然，而在每一个被严格执行的细节之中。
05与试验同频 以数据说话
所有成品须经综合试验区严格检测，涵盖耐压测试、局部放电测量等多项关键指标。依托智能化检测系统，实时采集并分析各项性能参数，确保每一台出厂设备均符合国家及行业标准。这是产品交付前的最后一道关口，也是企业信誉的最终检验场。
06
与仓储同行 以链条筑基
参观过程中，新员工还走访了原材料仓库与成品存放区。仓储管理实行分区分类、台账清晰、出入库可追溯机制，有效支撑整个生产体系稳定运转。供应链的有序运行，正是企业高效组织能力的微观缩影。
07与成果同向 以实力证言
在成品展示区，整装待发的变压器整齐列阵，覆盖多种电压等级与应用场景，充分展现企业规模化制造能力与市场响应实力。一台台即将奔赴电网建设前线的设备，不仅是技术成果的物化呈现，更是企业服务能源战略的责任担当。
08与创新并行 以工艺为尊
此外，公司设有专业生产研究实验室，配备先进检测仪器，持续开展材料性能分析与工艺优化研究，为产品质量提升提供坚实技术支撑。创新不是空中楼阁，而是在一次次实验数据中积累突破，在日复一日的技术深耕中实现跃升。
此次参观全面展现了宇和电气在变压器制造领域规范化、智能化、可追溯的生产体系。对于新员工而言，这不仅是一次对制造流程的认知之旅，更是一场关于责任、标准与使命的思想洗礼。要主动应答企业发展之问，新入职员工当从走进车间的第一步起，就把个人成长融入产业实践，在实干中锤炼本领，在履职中诠释担当，真正将青春诗行写在热血奋斗上。宇和电气，感恩有你!
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